-
Tel:+86-15996094444
-
E-mail:
Zeptejte se hned
+86-15996094444
Zeptejte se hned
Výběr správného T/L profil určuje strukturální integritu, rychlost instalace a dlouhodobé náklady na jakýkoli projekt rámu, krytu nebo podpory. Ať už stavíte průmyslové regály, architektonické fasády, kryty strojů nebo modulární nábytek, geometrie, kvalita materiálu a rozměrová přesnost vašeho T/L profil bude definovat výsledek. Tato příručka odpovídá na čtyři kritické otázky, které si inženýři a kupující kladou před specifikováním profilů pro novou stavbu.
T profil a L profil plní zásadně odlišné konstrukční role. Výběr nesprávné geometrie zvyšuje zbytečné náklady na materiál nebo si vynucuje nákladné přepracování na místě.
Pro projekty s primárně lineárním rozpětím zatížení – stropní kolejnice, konstrukční pražce nebo fasádní podpěry – poskytuje profil T vynikající tuhost. Pro rohové spoje, ochranu hran a konzolové aplikace snižuje profil L jak materiál, tak dobu výroby.
Dominantním materiálem je hliníková slitina T/L profils v moderní konstrukci a výrobě, ale kvalita slitiny, temperování a povrchová úprava významně ovlivňují výkon.
| Materiál / Třída | Mez kluzu | Odolnost proti korozi | Nejlepší aplikace |
| Hliník 6061-T6 | 276 MPa | Dobré (doporučeno eloxování) | Konstrukční rámy, kryty strojů, nosné konzoly |
| Hliník 6063-T5 | 145 MPa | Vynikající (přírodní elox) | Architektonické lemování, rámování fasád, dekorativní ohrazení |
| Nerezová ocel 304 | 215 MPa | Vynikající (není potřeba žádný nátěr) | Zpracování potravin, mořské, chemické prostředí |
| Měkká ocel (S235) | 235 MPa | Nízká (potřeba nátěru nebo galvanizace) | Těžké průmyslové nosné konstrukce s vysokým zatížením |
| UPVC / tuhý polymer | 45 – 55 MPa | Vynikající (vlastní) | Elektrické skříně, lehké obložení, rámování oken |
Výlisky z hliníku 6063-T5 umožňují eloxování o tloušťce 10 – 25 mikronů, čímž se dosahuje povrchové tvrdosti přesahující 400 HV – tvrdší než povrchová vrstva z nerezové oceli – bez přidání měřitelné hmotnosti. Díky tomu je preferovaný T/L profil materiál všude tam, kde je specifikována jak estetika, tak odolnost proti korozi.
Nesprávné měření je nejčastějším zdrojem chyb osazení při objednávce T/L profils . Každá geometrie má svou vlastní rozměrovou referenční konvenci, která se liší od standardního měření ploché tyče.
| Noha x Noha (mm) | Tloušťka (mm) | Hmotnost (kg/m) | Moment setrvačnosti (cm4) |
| 20 x 20 | 2.0 | 0.21 | 0.19 |
| 30 x 30 | 3.0 | 0.48 | 0.68 |
| 40 x 40 | 3.0 | 0.65 | 1.61 |
| 50 x 50 | 4.0 | 1.09 | 3.58 |
| 60 x 60 | 5.0 | 1.62 | 7.20 |
| 80 x 80 | 6.0 | 2.58 | 19.6 |
Montážní práce soustavně tvoří 40 – 60 % celkových nákladů na projektování konstrukce. Pravá T/L profil specifikace přímo řeže tento údaj třemi mechanismy.
hliník T/L profils do tloušťky stěny 3 mm lze čistě řezat ruční pilou s jemnými zuby nebo úhlovou bruskou s kotoučem na hliník. Pro tloušťku stěny 4 mm a více poskytuje pokosová pila s neželezným kotoučem při 3 500 – 4 500 ot./min. nejčistší řeznou plochu a zabraňuje otřepům, které ruční nástroje vytvářejí na silnějších částech. Před instalací odstraňte otřepy ze všech řezaných hran, abyste zabránili zranění montéra a zajistili plný kontakt s dosedacími plochami.
Extrudované profily jsou vyráběny protlačováním zahřátého hliníkového bloku skrz matrici, což má za následek konzistentní tloušťku stěny, ostré vnitřní poloměry a úzké rozměrové tolerance (typicky plus nebo mínus 0,1 – 0,2 mm). Válcované profily se vyrábí z plochého plechu ohýbaného pomocí progresivních válců — rychleji a levněji pro velké objemy, ale s mírně volnějšími tolerancemi (plus mínus 0,3 – 0,5 mm) a minimálním vnitřním poloměrem rovným tloušťce materiálu. Pro aplikace s přesným lícováním zadejte extrudovaný; pro nákladově citlivou velkoobjemovou práci má válcování adekvátní výkon.
Standardní metoda mechanického spojování používá vnitřní rohové konzoly (nazývané také úhlové konzoly nebo styčníkové desky) upevněné pomocí šroubů s válcovou hlavou M5 nebo M6 do předem závitových otvorů nebo matic s T-drážkou. U hliníkových profilů v rozsahu 20 – 60 mm dosahuje tento spoj 70 – 85 % tuhosti svařovaného spoje bez tepelné deformace a umožňuje konstrukci rozebrat a znovu nakonfigurovat. Lepení se strukturálním epoxidem dodává trvalou tuhost trvalých spojů, které se stále vyhýbají svařování.
Standardní povrchové úpravy zahrnují povrchovou úpravu frézováním (bez povrchové úpravy, nejnižší cena), čirý elox (10 – 25 mikronů oxidová vrstva, stříbrný vzhled), barevný elox (bronz, černá, zlatá nebo vlastní RAL tóny), práškový lak (60 – 80 mikronová polymerová vrstva, plný rozsah barev RAL) a PVDF povlak pro venkovní architektonické použití. Eloxování je cenově nejvýhodnější povrchová úprava pro vnitřní konstrukční aplikace; práškový lak je preferován tam, kde je požadována barevná shoda se specifikacemi RAL; PVDF je určeno pro fasády vystavené prostředí UV a solné mlze.
Kontaktujte nás