-
Tel:+86-15996094444
-
E-mail:
Zeptejte se hned
+86-15996094444
Zeptejte se hned
An L systém opláštění úhelník je konstrukční konzolová komponenta používaná v odvětrávaných fasádních a dešťových obkladových sestavách k přenosu stálého zatížení panelu a zatížení větrem z povrchu obkladu do primární konstrukce budovy. L profil – pravoúhlý profil se dvěma přírubami definované tloušťky a délky ramen – funguje jako nosný i vyrovnávací prvek, který vytváří rovinu povrchu obkladu a zároveň zachovává přesnou vzduchovou dutinu za panelem pro odvodnění a ventilaci.
Úhlová únosnost L obkladového systému je dána třemi souběžnými zátěžovými stavy, kterým musí konzola odolávat současně: vlastní zátěž (vlastní tíha obkladového panelu přenesená vertikálně do stavebního podkladu), zátěž větrem (sací a tlakové síly působící kolmo k rovině fasády) a tepelná pohybová zátěž (horizontální síly vznikající při roztahování a smršťování obkladového panelu napříč teplotními cykly).
V systému odvětrávané fasády se úhel L obvykle instaluje v jedné ze dvou konfigurací: pevný držák, který odolává jak vertikálnímu vlastnímu zatížení, tak horizontálnímu zatížení větrem, nebo posuvný držák, který odolává pouze zatížení větrem a zároveň umožňuje vertikální tepelný pohyb. Konstrukční kapacita pevného držáku určuje maximální hmotnost panelu systému na upevňovací bod – výpočet, který kombinuje plochu panelu přítokového ke každému držáku s hmotností panelu na metr čtvereční a použitým bezpečnostním faktorem 1,5 až 2,0 podle EN 1990.
Vlastní zatížení panelu přenesené na substrát prostřednictvím smyku přes vodorovnou přírubu. Řídí se tloušťkou příruby a kapacitou kotevních šroubů.
Sání větru a tlak přenášený ohybem ve svislé přírubě. Hloubka konzoly a tloušťka oceli určují momentový odpor.
Přídržná síla v rovině generovaná rozdílnou tepelnou roztažností mezi panelem a spodní konstrukcí. Ovládá se štěrbinovými otvory v posuvných polohách.
Rozteč konzol přímo určuje zatížení jednotlivých konzol. Standardní větrané fasády navrhují cílové rozteče konzol 400–800 mm vertikálně a 600–1200 mm horizontálně, ale tyto hodnoty je nutné pro každý projekt přepočítat na základě formátu panelu, hmotnosti panelu, oblasti místního tlaku větru a kapacity kotvení podkladu. Rozvrh držáků fasádního inženýra – nikoli výchozí katalog – je směrodatným dokumentem zatížení pro každou danou instalaci.
Instalace úhlu obkladového systému L začíná průzkumem podkladu – kritickým krokem před instalací, který stanoví skutečnou rovinu konstrukčního líce budovy vzhledem ke specifikované rovině obkladu. Tolerance podkladu v železobetonových konstrukcích se obvykle pohybují v rozmezí ±15–20 mm na rozpětí 3 metrů; cihlová a bloková konstrukce může přesáhnout ±25 mm. Systém úhlových držáků L musí absorbovat tuto změnu substrátu v rámci svého rozsahu nastavení a zároveň dodávat povrch obložení v rozmezí ±1–2 mm od specifikované čelní roviny.
Nastavení je dosaženo kombinací štěrbinových otvorů v přírubě konzoly (pro boční nastavení v rovině), těsnicích podložek mezi konzolou a substrátem (pro nastavení hloubky) a poloh svislých drážek v kolejnici nebo pomocné liště (pro nastavení výšky). Prémiové úhlové systémy L poskytují 30–40 mm nastavení hloubky, 10–15 mm bočního nastavení a 25 mm vertikálního nastavení – dostatečné pro přizpůsobení většině tolerancí betonového podkladu bez nutnosti opravných prací.
Stanovte primární pomocnou rovinu pomocí laserové vodováhy. Označte pozice držáků podle schváleného plánu držáků. Identifikujte oblasti substrátu, které vyžadují těsnicí podložku nebo přemosťovací kotvu.
Vyvrtejte a nainstalujte schválené kotvy podle výsledků zkoušek vytažení nebo podle návrhu kotvy ETA. Minimální vzdálenosti od okraje a rozteč kotev podle EN 1992-4 musí být dodrženy bez ohledu na polohu konzoly.
Nejprve nainstalujte pevné držáky na definovaný horizontální referenční kurz. Nastavte hloubku pomocí podložek a potvrďte rovinu čela šňůrou nebo laserem. Než budete pokračovat, utáhněte kotevní šrouby na specifikovanou hodnotu.
Nainstalujte posuvné konzoly nad a pod pevnou dráhu se štěrbinovými otvory ve svislém směru. Upevňovací prvky neutahujte úplně – posuvné polohy musí zůstat volné, aby se mohly pohybovat v teplotním rozsahu panelu.
Připevněte svislé kolejnice k čelům konzoly. Pomocí natažené čáry potvrďte rovinu kolejnice na ±1 mm. Před zahájením instalace panelu upravte všechny držáky mimo toleranci – opravy po upevnění kolejnice jsou rušivé a časově náročné.
Možnosti materiálu úhelníkového systému L pokrývají tři základní rodiny substrátů – nerezovou ocel, žárově zinkovanou uhlíkovou ocel a hliníkovou slitinu – každá je vhodná pro definovanou třídu expozice a požadavky na životnost. Výběr není rozhodnutím hodnotového inženýrství; je to specifikace trvanlivosti, která určuje, zda skrytá spodní konstrukce splní svou návrhovou životnost 25, 40 nebo 50 let bez opravného přístupu nebo výměny.
Srovnávací specifikace pro fasády v městském, pobřežním a agresivním průmyslovém prostředí. Obsah molybdenu odolává chloridové důlkové korozi. Navrhovaná životnost přesahuje 50 let bez povrchové úpravy. Povinné pro fasády do 1 km od pobřeží nebo v korozních zónách C4–C5 podle ISO 9223.
Vhodné pro vnitrozemská prostředí s nízkým znečištěním v korozních zónách C1–C3. Nižší obsah molybdenu omezuje odolnost vůči chloridům. Nedoporučuje se v pobřežních nebo rozmrazovacích zónách vystavených soli. Nákladově efektivní pro městské komerční projekty v mírném podnebí s nízkou vlhkostí.
Minimálně 85μm zinkový povlak podle EN ISO 1461. Vhodné pro prostředí C1–C3 s návrhovou životností 25–30 let. Nižší náklady na materiál než nerez, ale vyžaduje přístup ke kontrole povlaku ve střední době životnosti. Není vhodný pro pobřežní nebo chemicky agresivní fasády bez dodatečného organického nátěru.
Lehká — přibližně jedna třetina hustoty oceli — s přirozenou odolností proti korozi oxidem. Vhodné pro prostředí C1–C4. Nižší konstrukční kapacita než nerezová při ekvivalentní velikosti sekce, vyžadující větší profily konzoly pro dosažení stejné únosnosti. Při kontaktu s uhlíkovou ocelí je vyžadováno galvanické oddělení.
Odolnost proti korozi úhlu obkladového systému L je specifikována podle kategorií atmosférické korozivnosti ISO 9223, které klasifikují prostředí od C1 (velmi nízké, vytápěné vnitřní prostory) až C5 (velmi vysoké, průmyslové pobřežní zóny). Skrytá poloha L úhelníků ve větrané dutině – chráněná před přímým deštěm, ale vystavená kondenzaci, kapilární vlhkosti a na pobřežních fasádách vzduchu nasycenému chloridy – umísťuje většinu instalací do řady C3 až C4 bez ohledu na umístění budovy ve vnitrozemí nebo ve městě.
Bimetalová koroze je nejčastěji nedostatečně specifikovaným mechanismem porušení v plášťových spodních konstrukcích. Když jsou konzoly z nerezové oceli připevněny k pozinkovaným kolejnicím pomocí šroubů z uhlíkové oceli, nebo když hliníkové komponenty kontaktují nerez bez izolace, na kontaktním rozhraní se tvoří galvanické články a urychlují korozi na méně ušlechtilém materiálu. Izolační podložky, EPDM podložky a specifikované přizpůsobení spojovacího materiálu jsou povinnými ustanoveními ve správně detailních L úhelníkových systémech – nikoli volitelné příslušenství.
| Třída korozivity ISO | Typické prostředí | Min. Materiál držáku | Design Life |
| C1 – C2 | Vytápěná vnitřní / Venkovská nízká vlhkost | HDG Fe/Zn 85 nebo 304 SS | 25–30 let |
| C3 | Městský / lehký průmysl | 304 SS nebo HDG organický nátěr | 30–40 let |
| C4 | Průmyslové / chráněné pobřežní | 316L SS | 40–50 let |
| C5 | Námořní / agresivní průmyslová | 316L SS — povinné | 50 let |
L obkladový systémový úhelník pro fasádní systémy plní dvojí strukturální a geometrickou funkci v rámci odvětrávané dešťové clony. Konstrukčně ukotvuje cestu zatížení obkladu k budově. Geometricky vytváří a udržuje hloubku vzduchové dutiny – obvykle 20–50 mm – což umožňuje, aby odvětrávaná fasáda fungovala tak, jak byla navržena: odvádí vlhkostí nasycený vzduch nahoru a ven dutinou, zabraňuje hromadění kondenzátu za panelem a umožňuje jakékoli vodě, která pronikne spárami panelu, volně odtékat k základně stěny.
Geometrie L profilu přímo určuje hloubku dutiny. Držák s 60 mm horizontální přírubou a 40 mm vertikální nohou vytváří 60 mm dutinu, když je namontován v rovině s podkladem – hlubší než mnoho standardních systémů a vhodný pro klima s vysokou vlhkostí nebo výšky fasád, kde je třeba maximalizovat ventilaci s efektem komínu. Mělké dutiny 20–30 mm jsou standardem pro většinu komerčních aplikací opláštění v mírných klimatických podmínkách.
Dostatečná pro odvodnění a omezenou ventilaci s komínovým efektem v mírných klimatických podmínkách. Kompatibilní s většinou hloubek ramen držáku 50–80 mm.
Zvýšený rozdíl tlaku větru v nadmořské výšce vyžaduje hlubší dutinu pro udržení proudění vzduchu a odvodnění za podmínek sání.
Maximalizuje drenážní kapacitu a rychlost ventilace pro zvládnutí zvýšené vlhkosti prostřednictvím panelů s otevřenými spoji a větrem poháněného pronikání deště.
Porovnání úhlu systému opláštění L a konzoly Z je rozhodnutím mezi geometrií profilu, účinností rozložení zatížení a nastavitelností instalace. Úhelník L – jedna pravoúhlá sekce – se připojuje přímo k substrátu na jedné přírubě a na druhé představuje plochou plochu pro připevnění kolejnice nebo panelu. Konzola Z přidává třetí rovinu: usazenou přírubu, která umísťuje čelo kolejnice nebo panelu v definované vzdálenosti od kotvy substrátu, aniž by vyžadovaly podložky pro nastavení hloubky.
Z držáky nabízejí rozměrovou výhodu tam, kde jsou rozdíly substrátu malé a specifikovaná hloubka dutiny je fixována samotnou geometrií držáku. Nicméně, L systém opláštění úhelníks se štěrbinovými nastavovacími otvory poskytují větší nastavitelnost pole – nezbytné na podkladech s významnými změnami rovinnosti – a jednodušší geometrii dráhy zatížení, kterou lze snadněji ověřit při konstrukčních výpočtech. U projektů vyžadujících systémy s certifikací ETA s dokumentovanými tabulkami zatížení dominují na evropském trhu fasád L rohové systémy.
| Srovnávací faktor | L Systém opláštění Úhel | Z držák |
| Geometrie profilu | Dvoupřírubový pravý úhel | Třírovinný offsetový profil |
| Nastavení hloubky | Přes podložky – dosah až 40 mm | Opraveno geometrií držáku |
| Tolerance substrátu | Rukojeti variace ±20–25 mm | Nejlépe se hodí pro variaci ±10 mm |
| Přehlednost načíst cestu | Přímé — snadnější ověření ETA | Offset moment rameno komplikuje calc |
| Tepelný pohyb | Přes štěrbinové otvory v posuvné poloze | Prostřednictvím štěrbinových otvorů nebo plovoucí spony |
| Možnosti materiálu | SS 316L, 304, HDG, hliník | Typicky hliník nebo HDG ocel |
| Typická aplikace | Systémy dešťové ochrany s certifikací ETA | Proprietární systémy obkladových panelů |
Kontaktujte nás