Co je Strut Channel?
Vzpěrné kanály jsou za studena tvarované ocelové (nebo hliníkové) profily s otevřeným průřezem s průběžnou drážkou probíhající podél jedné strany. Do této drážky lze vložit šrouby se čtvercovým hrdlem, pružinové matice a širokou škálu armatur, díky čemuž je kanál univerzální konstrukční montážní lištou pro mechanické, elektrické a instalatérské systémy. Můžete se s nimi setkat také pod obchodními názvy Unistrut, Kindorf, Superstrut nebo jednoduše „štěrbinový kanál“ – ale podpěrný kanál je obecný technický termín uznávaný napříč stavebním a zpracovatelským průmyslem.
Prakticky řečeno: vzpěrný kanál je předem děrovaná nebo souvisle drážkovaná kolejnice, která vám umožňuje připevnit, upravit a znovu připevnit komponenty kdekoli po své délce, aniž byste museli vrtat nové otvory. Jedna 3metrová délka může podporovat potrubí, kabelové žlaby, vzduchotechnické potrubí, rámy solárních panelů nebo závěsy potrubí – často všechny najednou.
Existuje kanál zvaný Strut?
Ano. "Vzpěra" ve stavebním inženýrství označuje kompresní člen a profil kanálu byl navržen tak, aby fungoval současně jako kompresní vzpěra i jako montážní kolejnice. Jméno uvízlo. V Severní Americe se produkt téměř všeobecně nazývá vzpěrný kanál nebo jen "vzpěra". Ve Velké Británii a Austrálii se často nazývá Unistrut (podle dominantní značky) nebo systém podpory kanálů. ISO a evropské normy jej označují jako „kabelové nosné systémy – kanálové a kanálové tvarovky“. Všechny tyto názvy popisují stejnou skupinu produktů.
Jak se vyrábí kanál Strut?
Většina podpěrných kanálů se vyrábí tvářením válcováním – kontinuálním procesem tváření za studena, při kterém se plochý ocelový svitek vede přes řadu tvarovaných válečkových zápustek, které postupně ohýbají kov do hotového profilu. Klíčové výrobní kroky jsou:
- Příprava cívky: Ocelový pás válcovaný za tepla nebo za studena (typicky tloušťka 1,5 mm, 2,0 mm nebo 2,5 mm pro standardní provoz; do 4 mm pro těžký provoz) je před vstupem do válcovny očištěn a rovnán.
- Tvarování rolí: Sekvence 10–20 válcovacích stanic ohýbá plochý pás do charakteristického C-profilu s dovnitř zahnutými břity. Poloměr vnitřního břitu je obvykle 1–2 mm, aby se zachoval konzistentní záběr pružinové matice.
- Děrování nebo drážkování: Buď progresivní děrovací lis vyrazí v pravidelných intervalech drážky 9 mm x 21 mm (děrovaná vzpěra), nebo rotační drážkovací jednotka vyřízne souvislou drážku (drážková vzpěra). Průběžné drážkové kanály umožňují umístění montáže v libovolném bodě; děrované kanály jsou o něco tužší pro stejný rozměr.
- Řez na délku: Letmé nůžky řežou kanál na standardní délky – nejběžnější jsou 3 m, 6 m a 10 m, i když zakázkové délky jsou vyráběny na zakázku.
- Povrchová úprava: Standardní povrchová úprava je předgalvanizována (zinkový povlak G90/Z275 nanesený na svitek před tvářením). Pro venkovní nebo chemické prostředí je k dispozici žárové zinkování po tváření. Verze z nerezové oceli (304 nebo 316) a hliníku jsou válcované z odpovídající slitinové cívky a nevyžadují žádný další povlak.
Rozměrové tolerance pro válcované vzpěry se řídí normami ASTM A1011 (ocelový pás) a ASTM C955 nebo normami výrobce pro hotový profil. Standardní šířka otvoru kanálu zády k sobě v Severní Americe je 41,3 mm (1-5/8 palce); na metrických trzích je to 41 mm.
Jak Strut Channel funguje?
Mechanický princip je jednoduchý a elegantní. Dovnitř otočené okraje na obou stranách otevřené štěrbiny vytvářejí zachycenou drážku. Pružinová matice – lisovaná ocelová deska se závitovým otvorem a dvěma pružinovými jazýčky – je vložena do štěrbiny v libovolném bodě a otočena o 90 stupňů, v tomto bodě pružinové jazýčky sevřou břity a zabraňují vytažení matice při zatížení. Šroub procházející armaturou a zašroubovaný do pružinové matice svírá sestavu dohromady, když je utahován.
To znamená:
- Není nutné žádné polní vrtání – tvarovky lze umístit kdekoli po délce kanálu.
- Úpravy jsou nedestruktivní — povolte, posuňte, znovu utáhněte.
- Více tvarovek může sdílet jeden kanál, načtený v libovolném bodě.
- Konfigurace zády k sobě nebo vnořené kanály zdvojnásobují nosnost bez vlastní výroby.
Nosnost: Co znamenají čísla
Přípustné zatížení závisí na rozchodu kanálu, rozpětí a konfiguraci podpory. Reprezentativní příklad s použitím standardní ocelové vzpěry 41 mm x 41 mm při rozchodu 2,0 mm:
| Rozpětí (mm) | Jednokanálový — rovnoměrné zatížení (kg) | Kanál Back-to-Back – rovnoměrné zatížení (kg) | Mez průhybu |
|---|---|---|---|
| 600 | 185 | 370 | L/240 |
| 1200 | 68 | 136 | L/240 |
| 1800 | 30 | 60 | L/240 |
| 2400 | 17 | 34 | L/240 |
Tyto údaje jsou orientační. Bezpečnostně kritické instalace vždy konzultujte s tabulkami zatížení výrobce nebo se statikem. Odolný kanál o průměru 2,5 mm zvyšuje kapacitu přibližně o 40–50 % při stejném rozpětí.
Který kanál Strut byste si měli vybrat?
Správný kanál závisí na zatížení, prostředí a prostoru. Hlavními proměnnými jsou velikost profilu, tloušťka stěny a materiál.
Velikosti profilů
| Profil | Nominální velikost | Hloubka sekce | Typická aplikace |
|---|---|---|---|
| Standardní (P1000) | 41 x 41 mm | 41 mm | Obecný MEP, podpora vedení, lehké vybavení |
| Hluboké (P1001) | 41 x 82 mm | 82 mm | Větší rozpětí, těžší potrubí, podpěra kabelového žebříku |
| Poloviční výška (P1100) | 41 x 21 mm | 21 mm | Mělká stropní komora, lehká povrchová montáž |
| Back-to-back (P2000) | 82 x 41 mm | 41 mm | Sloupové/sloupové aplikace, vysoké bodové zatížení |
| Široký (P4000) | 89 x 41 mm | 41 mm | Solární regály, velká panelová pole, těžké potrubí |
Výběr materiálu a povrchové úpravy
| Materiál / Povrchová úprava | Odolnost proti korozi | Nejlepší pro | Relativní náklady |
|---|---|---|---|
| Předem pozinkovaná ocel | Střední (vnitřní / suché) | Komerční interiéry, datová centra | Základní reference |
| Ocel žárově pozinkovaná | Vysoká (venkovní / mokrá) | Střešní MEP, parkoviště, průmyslové závody | 1,3 – 1,5x |
| Nerezová ocel 304 | Velmi vysoká | Potravinářský, farmaceutický, pobřežní | 3-4x |
| Nerezová ocel 316 | Vynikající (chlorid) | Námořní, pobřežní, chemické závody | 4-5x |
| Hliník (6063-T5) | Velmi vysoká (no rust) | Lehké konstrukce, solární, čisté prostory | 2 – 2,5x |
Jak připojit kanály Strut
Spojení kanálů vzpěr je základní dovedností v jakékoli instalaci založené na vzpěrách. Systém je záměrně lehký: nástrčný klíč, vodováha a správné kování jsou vše, co je obvykle vyžadováno.
Matice a šrouby s pružinou — spojení základů
Každá armatura vzpěry se připevňuje pomocí pružinové matice (také nazývané kanálová matice nebo T-matice). Standardní proces:
- Vložte matici pružiny do drážky kanálu pod úhlem 45 stupňů.
- Otočte o 90 stupňů tak, aby výstupky matice zapadly do břitů kanálku – ucítíte pozitivní cvaknutí.
- Umístěte armaturu nad místo matice a závit ve šroubu (typicky M10 nebo 3/8-in UNC).
- Utahovací moment podle specifikace výrobce – typicky 20–25 Nm pro uhlíkovou ocel M10, 18–22 Nm pro nerez, aby se zabránilo zadření.
Připojení mezi kanály (In-Line Splicing)
Chcete-li prodloužit kanálový kanál od konce ke konci, použijte tvarovku spojovací desky (také nazývanou konektor kanálu nebo rybí deska). Spojovací desky se dotýkají obou konců kanálů a jsou přišroubovány skrz štěrbiny. Pro kontinuitu konstrukce použijte minimálně 150 mm přesah se dvěma šrouby na každé straně. Pro nekonstrukční vedení (pouze vedení kabelů) jsou přijatelné spojky s jedním šroubem.
Pravoúhlé a křížové spoje
90stupňové ploché tvarovky spojují dva kanály ve stejné rovině (T-spojka nebo kříž). Úhlové konzoly (standardní 90stupňové styčníkové desky) spojují kanály v kolmých rovinách – například horizontální vedení se setká s vertikálním poklesem. Kombinované úhlové kování umožňuje 3D konstrukci rámu bez jakéhokoli svařování nebo vrtání.
Channel to Structure — Kotvení
- Beton: Použijte kanálovou vložku zalitou do desky nebo dodatečně nainstalujte klínové kotvy / chemické kotvy skrz zadní otvory kanálu. Minimální zapuštění na hodnocení ETAG/ICC-ES výrobcem kotvy.
- Ocelový nosník / vaznice: Použijte nosníkové svorky, které sevřou přírubu – není nutné vrtání do konstrukční oceli.
- Závěs na tyč se závitem: Kanál pro závěsné potrubí je zavěšen na závitové tyči (M10, M12 nebo 3/8-in / 1/2-in) přes spojovací matici se závitovou tyčí do zadní části kanálu nebo přes nahoře namontovaný držák.
- Povrch stěny: Ploché držáky zadní desky nebo přímo montované základní desky se přišroubují skrz zadní stranu kanálu a do podkladu stěny pomocí patřičně dimenzovaných kotev.
Stavba volně stojícího rámu
Volně stojící vzpěrné rámy – běžné pro podpěru zařízení, potrubní stojany a solární zemní držáky – používají čtyři vertikální kanály jako sloupky spojené vodorovnými kolejnicemi nahoře a ve střední výšce. Základové desky sloupků jsou přišroubovány k podlaze. Diagonální výztužné kanály, připevněné pomocí 45stupňových montážních desek, poskytují boční stabilitu. Rám 1,0 m x 1,0 m x 2,0 m vysoký s použitím 41 x 41 mm 2,0 mm rozchodu kanálu může nést rovnoměrně rozložené zatížení přibližně 400–600 kg na horní kolejnici, v závislosti na konfiguraci výztuhy a konstrukci kotvy.
Utahovací moment a tipy na montáž
- Pro konstrukční spoje vždy používejte kalibrovaný momentový klíč – utažení prstem plus čtvrt otáčky není pro nosné spoje dostačující.
- Při sestavování spojů z nerezové oceli na nerezové spoje naneste směs proti zadření (nebo použijte voskované matice), abyste zabránili zadření závitu.
- Před aplikací zatížení zkontrolujte, zda jsou matice pružin zcela otočené a zajištěné – matice otočená pouze o 45 stupňů má méně než 30 % své jmenovité kapacity.
- Pro prostředí s vibracemi (HVAC, základny strojů) použijte na závity šroubů matice s ozubenou přírubou nebo prostředek pro zajištění závitů.
- Při řezání kanálu na požadovanou délku na poli používejte pilu na kov nebo úhlovou brusku – nikdy hořák, protože teplo ničí galvanizovaný povlak na konci řezu. Opravte řezané konce směsí pro zinkování za studena.
Kde se používají vzpěrné kanály
Všestrannost systému vzpěr znamená, že se objevuje téměř ve všech stavebních odvětvích. Mezi klíčové oblasti použití patří:
| Sektor | Typické použití | Specifikace společného kanálu |
|---|---|---|
| Elektro / Data | Podpěra elektroinstalace, rámování kabelového žlabu, podložka panelu | P1000 pozinkovaný, 41 x 41 mm |
| Mechanické / HVAC | Potrubní závěsy, podpěry fancoilových jednotek, vibrační základny | P1001 hluboký žlab, žárově zinkovaný |
| Instalatérství / Požár | Závěsy potrubí, výztuhy sprinklerů, rámy potrubí | P1000 nebo P2000 back-to-back |
| Solární / obnovitelné zdroje | Panelové regály, pozemní držáky, invertorové rámy | P4000 široký kanál, hliník nebo HDG |
| Potraviny / Farmacie | Podpěry zařízení, regály pro čisté prostory, hygienické rámování | 316 nerezová, průběžná drážka |
| Průmyslové / OEM | Kryty strojů, rámy dopravníků, stojany na přístroje | Robustní 2,5 mm, vlastní délka |
Shrnutí
Vzpěrný kanál je válcovaná, drážkovaná ocelová nebo hliníková kolejnice, která funguje jako univerzální montážní a nosný systém pro mechanické, elektrické a instalatérské instalace. Vyrábí se válcováním za studena ocelového pásu do C-profilu s vnitřními břity, následným děrováním nebo průběžným drážkováním čela pro záběr s pružinou-matice. Spoje jsou provedeny výhradně pomocí šroubů a tvarovek – není potřeba žádné svařování nebo polní vrtání – což znamená, že sestavy lze upravovat a přestavovat dlouho po instalaci. Výběr správné velikosti profilu, tloušťky stěny a povrchové úpravy materiálu zajišťuje, že systém splní konstrukční i ekologické požadavky po desetiletí spolehlivé služby.
Kontaktujte nás